Macchina manuale per l'inserimento di contenitori di celle prismatiche

Manual Prismatic Cell Case Insertion Machine
Manual Prismatic Cell Case Insertion Machine suppliers

Macchina manuale per l'inserimento di contenitori di celle prismatiche

TOB-MFA-200
TOB-Macchina per l'inserimento manuale di cartoni MFA-200 per celle prismatiche: 3-5 ppm, T30-60/L50-180/H100-200 mm, velocità di passaggio maggiore o uguale al 99,95%. Rulli in poliuretano, apertura cassa a ventosa, impostazione corsa touchscreen. Ottieni specifiche e supporto.

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introduzione al prodotto

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di macchine per l'inserimento manuale di contenitori di celle prismatiche in Cina. Benvenuti ad acquistare una macchina per l'inserimento manuale di custodie per celle prismatiche di alta qualità a prezzi competitivi dalla nostra fabbrica. Se avete domande sulla cooperazione, non esitate a contattarci via email.

Macchina manuale per l'inserimento di contenitori di celle prismatiche

Specifica

La TOB-MFA-200 è una macchina per l'inserimento manuale di contenitori per celle di batterie prismatiche. La macchina assiste l'operatore nell'inserimento della pila di elettrodi (il gruppo catodo-separatore-anodo avvolto o impilato) nell'involucro prismatico di alluminio con orientamento orizzontale-il passaggio comunemente indicato nel settore delle batterie come inserimento dell'involucro. Il design combina l'alimentazione manuale con il posizionamento di precisione e un meccanismo di inserimento-e trasferimento motorizzato, garantendo che la custodia in alluminio non venga danneggiata o graffiata durante il processo e che la pila di elettrodi sia inserita in modo pulito e completo.

Parametro dell'attrezzatura

NO.	Articolo	Parametro	Osservazione
1	Velocità di produzione	Maggiore o uguale a 3-5 ppm	Dipende dalla competenza del personale
2	Dimensione esterna	L1500L1500A1850mm	Soggetto al design reale
3	Gamma di celle batteria compatibili	T: 30-60 mm L: 50-180 mm Altezza: 100-200 mm	Requisito: entro l'intervallo di compatibilità, la compatibilità delle celle della batteria può essere ottenuta adattando l'utensileria.
4	Tasso di fallimento	Inferiore o uguale al 2%	Tasso di errori=MTTR/(MTBF+MTTR)
5	Tasso di passaggio	Maggiore o uguale al 99,95%	Si riferisce solo alla rottamazione dei prodotti causata da motivi legati alle apparecchiature

Requisiti tecnici per ciascuna parte

Meccanismo di alimentazione

Viene adottata la modalità di alimentazione manuale, con gusci di alluminio e celle della batteria posizionate manualmente.
Sono presenti meccanismi di posizionamento in tutti i punti in cui sono posizionate le celle della batteria con guscio di alluminio.
Durante il funzionamento il guscio in alluminio non deve essere danneggiato o graffiato.

Meccanismo di inserimento e trasferimento del guscio

I rulli di posizionamento della cella utilizzano rulli in poliuretano morbido per trattenere e posizionare la cella.
Il meccanismo di posizionamento e trasferimento del guscio in alluminio utilizza un modulo lineare per spostare e regolare la posizione, con dati di viaggio regolabili tramite touchscreen.
Prima dell'inserimento della cella, un meccanismo di aspirazione espande l'apertura del guscio di alluminio per facilitare l'inserimento.
Se la cella non è completamente inserita, può essere spinta manualmente utilizzando una maniglia di pressatura del guscio per completare l'inserimento.

Marchio dei componenti

NO.	Articolo	Marca
1	Cilindro	AirTac
2	Valvola magnetica	AirTac
3	Guida lineare	TSC/AirTac
4	Relè	OMRON
5	PLC	Panasonic
6	Schermo tattile	Weinview
7	Interruttore	Meschino

Nota: ci riserviamo il diritto di modificare i marchi dei prodotti senza preavviso, a condizione che tutte le specifiche, la qualità e le prestazioni rimangano invariate.

Requisiti generali dell'attrezzatura

Nota: questi sono i requisiti generali dell'attrezzatura; i requisiti specifici devono essere adattati in base alle funzioni dell'apparecchiatura.

Requisiti elettrici e di sicurezza

Articolo	Parola chiave	Requisiti specifici
Elettrico	Standard di sicurezza	L'apparecchiatura deve essere conforme agli standard di sicurezza nazionali per le apparecchiature elettromeccaniche, nonché a tutti gli standard e i requisiti di sicurezza specificati nei codici di sicurezza dell'acquirente.
	Armadio di controllo elettrico	L'esterno e l'interno del quadro elettrico devono essere puliti. Tutto il cablaggio dovrà essere chiaramente etichettato e instradato ordinatamente nelle canaline per cavi. Non sono ammessi cablaggi disordinati o coperture mancanti delle canaline dei cavi. I cavi invecchiati o corrosi devono essere sostituiti tempestivamente. All'interno dell'armadio non devono essere collocati altri oggetti vari. Tutti i componenti elettrici e i cavi devono essere esenti da interferenze elettromagnetiche.
	Interruttore automatico dell'aria	Un interruttore automatico dovrà essere installato sul terminale di ingresso dell'alimentazione dell'apparecchiatura. I terminali o i contattori da soli non devono essere utilizzati come punti di connessione di alimentazione.
	Relè intermedio	Dovranno essere installati relè intermedi per elettrovalvole ad alta-potenza per proteggere il PLC.
	Controllo-bassa tensione	Tutti i circuiti di controllo dovranno adottare un controllo a bassa-tensione con cablaggio standardizzato e numeri di filo chiari. I cavi resistenti alla corrosione-e alle alte-temperature-devono essere utilizzati in aree suscettibili alla corrosione e alle alte temperature.
	Cavi di alimentazione ad alta-potenza	I cavi di alimentazione ad alta-potenza (ad esempio, per tubi di riscaldamento) non devono essere giuntati direttamente; i collegamenti devono essere effettuati tramite saldatura o morsettiere. Nessun singolo filo potrà avere più di due giunzioni. Non è consentito utilizzare tipi diversi di nastro isolante nella stessa posizione.
	Interblocco elettrico	Deve essere progettata una protezione ragionevole contro fattori che potrebbero mettere a repentaglio l'attrezzatura e la sicurezza personale, come sovraccarico, cortocircuito, sovratensione, corsa eccessiva e interferenze uomo-macchina. Deve essere previsto un controllo di interblocco elettrico bidirezionale per i dispositivi mobili e rotanti che non possono funzionare simultaneamente. Il blocco dei contatti hardware è obbligatorio; il solo interblocco software-non è accettabile.
	Design-resistente al taglio	Deve essere fornita una protezione resistente al taglio-alle aperture in cui i cavi/tubi del gas entrano/escono dall'armadio elettrico per prevenire danni che potrebbero causare cortocircuiti/perdite. Tutti i connettori del condotto devono essere collegati in modo affidabile. I giunti dei cavi devono essere saldati, protetti con guaina termoretraibile-e chiaramente contrassegnati. Le viti dovranno essere serrate con adesivo bloccafiletti-e dotate di trattamento anti-allentamento.
Protezione della sicurezza	Isolamento	Dovrà essere adottato un design non- metallico per le superfici di trasporto delle apparecchiature, i piani di lavoro, le superfici di posizionamento delle celle e altre aree che potrebbero entrare in contatto con i prodotti. A meno che non sia espressamente richiesto, non devono essere utilizzati metodi come l'applicazione di nastro in Teflon, carta adesiva o Mylar.
	Protezione da-accensione/spegnimento-	Tutte le misure di protezione devono essere efficaci all'avvio dell'apparecchiatura. Per le apparecchiature che richiedono una sequenza di accensione/spegnimento specifica-, devono essere fornite istruzioni operative chiare e devono essere forniti avvisi chiari in caso di operazioni anomale. È preferibile l'attrezzatura per l'avvio/arresto con un-tocco.
	Protezioni/schermi protettivi	Le protezioni e gli schermi di sicurezza devono essere completi, efficaci, esenti da danni o corrosione e fissati con viti uniformi e intatte. Le protezioni devono racchiudere completamente le parti mobili come componenti rotanti e catene e devono essere rimovibili solo con attrezzi. Quando si utilizzano protezioni a rete, le aperture della rete devono essere sufficientemente piccole da impedire l'inserimento delle dita.
	Interblocco porta/cortina luminosa	Gli interblocchi delle porte e le barriere fotoelettriche di sicurezza devono essere forniti come protezione. L'apparecchiatura attiverà un allarme e si fermerà automaticamente quando viene aperta una porta o entra una mano. Non devono essere utilizzati microinterruttori o interruttori meccanici per gli interblocchi delle porte. Il malfunzionamento degli interblocchi delle porte/delle barriere fotoelettriche attiverà un allarme.
	Pulsante di arresto di emergenza	I pulsanti di arresto di emergenza devono essere conformi agli standard nazionali, essere completi, efficaci, esenti da corrosione o danni e chiaramente contrassegnati. Dovranno essere installati dispositivi anti-contatto-accidentale per impedire l'attivazione involontaria. Se l'alimentatore non dispone di una funzione di blocco, i pulsanti di arresto di emergenza devono essere dotati di coperchi bloccabili.
	Angoli arrotondati	Gli angoli retti dell'attrezzatura che può entrare in contatto con i prodotti devono essere arrotondati, lisci e privi di bave. La schiuma anti-collisione dovrà essere applicata prima della spedizione.
	Ventole di raffreddamento	Le ventole di raffreddamento devono funzionare normalmente, con superfici pulite e prive di deformazioni o allentamenti. Le griglie di raffreddamento e le pale della ventola devono essere prive di polvere e sporco visibili. Le aperture della griglia devono essere sufficientemente piccole da impedire l'inserimento delle dita.
	Protezione del controllo touch	L'interfaccia operativa dell'HMI e l'interfaccia di progettazione devono essere controllate su schermi separati e protette da password.
		In base ai requisiti di utilizzo dell'apparecchiatura, le apparecchiature di grandi dimensioni devono stabilire almeno tre livelli di autorizzazione: amministratore di sistema, amministratore dell'apparecchiatura e operatore. I parametri chiave dell'attrezzatura e del prodotto verranno visualizzati sull'interfaccia dello stato operativo a livello di operatore-. Per la modifica dei parametri è necessaria la verifica della password. La funzione e l'intervallo di impostazione dei parametri devono essere chiaramente indicati prima e dopo l'immissione per evitare inserimenti errati. Dovrà essere fornita anche la funzionalità di caricamento delle comunicazioni.
		Tutti i punti I/O verranno visualizzati sul touch screen per una comoda risoluzione dei problemi.
		Deve essere fornita una funzione salvaschermo per impedire l'avvio o l'arresto accidentale dell'apparecchiatura da parte di operatori o personale non autorizzato.
		I pulsanti che presentano rischi significativi per la sicurezza devono essere dotati di misure di protezione.
Avviso di sicurezza	Dispositivi-integrati	A meno che non sia espressamente richiesto, l'attrezzatura deve evitare-dispositivi di refrigerazione o aria compressa incorporati.
	Segnali di pericolo	Dovranno essere posizionati segnali di avvertenza di sicurezza ben visibili in corrispondenza delle fonti di pericolo dell'apparecchiatura (materiale: lastra acrilica; sfondo: in conformità con la segnaletica di sicurezza GB 2894 e le linee guida per il loro utilizzo. Superficie adesiva: adesivo 3M; resistenza alle alte-temperature: non deve cadere a 90 gradi). I segnali devono essere chiaramente visibili, posizionati uniformemente, leggibili e esenti da danni o scrostature.
	Strisce luminose	I colori delle spie devono essere visualizzati normalmente (funzionamento normale: verde; standby: giallo; arresto di emergenza: rosso). I messaggi di allarme verranno attivati per condizioni anomale sia in modalità automatica che manuale (ad esempio, allarme di rapporto prodotto difettoso e allarme di precisione fuori-da-specifiche), insieme alle azioni correttive suggerite.
Controllo della polvere	Utilizzo del materiale	Tutti i componenti del meccanismo mobile devono essere esenti da interferenze e risonanze. È vietato l'attrito da contatto metallo-su-metallo nelle parti mobili (anche tra apparecchiature e prodotti). Il contatto non-metallico-con-metallo o l'isolamento non-metallico tra le superfici metalliche devono essere adottati quando possibile. Laddove inevitabile, devono essere attuati trattamenti di isolamento o misure protettive.
		Nella progettazione delle apparecchiature devono essere evitati materiali in ottone, nichel e zinco. Laddove inevitabile, deve essere attuato il trattamento di isolamento.
		Sono severamente vietati i componenti elettrici-contenenti rame, come ugelli per gas in rame e pistole per gas in rame. Le elettrovalvole con nucleo-in rame e componenti simili devono essere completamente incapsulati. È severamente vietato lo scivolamento a secco tra prodotti e attrezzature. La selezione delle parti standard farà riferimento all'elenco di selezione dei componenti principali. I requisiti speciali delle apparecchiature di impilamento e ispezione devono essere presi in considerazione per tutte le parti standard, con la selezione dei materiali che incorpora un design-esente da rame e a prova di polvere-.
		La progettazione della prevenzione-della caduta della polvere deve essere implementata lungo i percorsi di movimento del prodotto. Le passerelle portacavi sopra le celle devono utilizzare catene portacavi-prive di polvere.
		La progettazione dell'attrezzatura deve facilitare la pulizia ed evitare angoli morti. La disposizione dei rulli dovrà essere progettata per comodità di pulizia.
		Tutti i componenti metallici dell'apparecchiatura devono essere sottoposti a trattamento antiruggine-, ad esempio cromatura dura o rivestimento in vernice. I componenti critici devono essere-resistenti all'usura o avere uno speciale trattamento superficiale non-metallico, come il rivestimento in Teflon, oppure essere determinati previa consultazione con l'acquirente.
		Le aree toccate frequentemente dagli operatori e le aree di posizionamento degli oggetti devono adottare un design-resistente all'usura, utilizzando materiali come resina-resistente all'usura, acciaio inossidabile SUS304, parti in lamiera rivestite in SUS304 o cromatura dura. Le aree in contatto con strutture ausiliarie (ad esempio, carrelli elevatori) devono adottare un design anti-collisione, con punti di contatto e punti di posizionamento realizzati in materiali non-metallici.
		I materiali in rame, nichel, zinco e cadmio sono severamente vietati nelle parti che entrano in contatto diretto o indiretto con i prodotti (esempi comuni di contatto indiretto: parti metalliche come elettrovalvole attraverso le quali passano i gas (N2) forniti ai prodotti). I componenti esposti in rame, zinco, nichel e cadmio sono severamente vietati all'interno del perimetro delle aree di passaggio del prodotto (entro 1 m in alto e 0,4 m in altre direzioni).
Salute sul lavoro	Rumore	Misurato con strumenti di misura standard a una distanza di 1000 mm dalla parete esterna della macchina, il rumore dell'apparecchiatura deve essere < 80 dB.
Aspetto	Aspetto	Colore aspetto: personalizzabile.
		Le tubazioni secondarie per vari circuiti e condutture del gas devono essere contrassegnate con la direzione del flusso. I tubi di ingresso e uscita dei componenti pneumatici come i cilindri devono essere etichettati. I tubi dell'aria compressa dovranno essere neri; le linee del vuoto devono essere trasparenti.
		Per le macchine di grandi dimensioni, i cartelli in PVC indicanti il nome dell'armadio di controllo, la potenza nominale, la corrente, la tensione e la pressione dell'aria devono essere affissi in posizioni ben visibili sulla parte superiore della porta dell'armadio di controllo di ciascuna apparecchiatura.
		Le parti pericolose dell'apparecchiatura devono recare segnali di sicurezza ben visibili (ad esempio, prevenzione di scosse elettriche, prevenzione di lesioni meccaniche) ed essere dotate di misure di protezione di sicurezza.
		La polvere metallica deve essere prontamente pulita durante la produzione e l'assemblaggio per garantire che l'apparecchiatura sia pulita internamente al momento della consegna.
		Saldatura, molatura e lavori simili sui componenti dell'apparecchiatura devono essere completati prima della spedizione per prevenire l'inquinamento ambientale nell'officina di produzione.

Documenti di consegna

Di seguito sono riportati i documenti di consegna di base. Per apparecchiature di grandi dimensioni, devono essere forniti, come richiesto, i disegni delle attrezzature, i disegni delle parti soggette ad usura, ecc.

NO.	Articolo	Quantità	Data di consegna	Osservazioni
1	Certificato di conformità dell'attrezzatura	1 copia	Versione preliminare fornita dall'offerente prima dell'arrivo dell'attrezzatura in fabbrica; versione finale fornita prima dell'accettazione definitiva	Formato elettronico
2	Manuale d'uso dell'attrezzatura	1 copia	Fornito dopo il FAT dell'attrezzatura e prima dell'arrivo in fabbrica	Formato elettronico
3	Manuale di manutenzione dell'attrezzatura	1 copia	Fornito dopo il FAT dell'attrezzatura e prima dell'arrivo in fabbrica	Formato elettronico
4	Manuale di revisione dell'attrezzatura	1 copia	Fornito dopo il FAT dell'attrezzatura e prima dell'arrivo in fabbrica	Formato elettronico
5	Disegno dell'Assemblea Generale	1 copia	Fornito dopo il FAT dell'attrezzatura e prima dell'arrivo in fabbrica	Formato elettronico
6	Diagrammi schematici pneumatici/idraulici/elettrici	1 copia	Fornito dopo il FAT dell'attrezzatura e prima dell'arrivo in fabbrica	Formato elettronico
7	Elenco delle parti standard soggette ad usura	1 copia	Fornito dopo il FAT dell'attrezzatura e prima dell'arrivo in fabbrica	Formato elettronico
8	Elenco dei pezzi di ricambio	1 copia	Fornito dopo il FAT dell'attrezzatura e prima dell'arrivo in fabbrica	Formato elettronico
9	Elenco di conversione	1 copia	Fornito dopo il FAT dell'attrezzatura e prima dell'arrivo in fabbrica	Formato elettronico
10	Istruzioni per l'operazione di cambio	1 copia	Fornito dopo il FAT dell'attrezzatura e prima dell'arrivo in fabbrica	Formato elettronico

Garanzia di qualità e servizio post-vendita

Il periodo di garanzia dell'apparecchiatura è di 1 anno dalla data di accettazione formale. Durante questo periodo, il venditore sarà responsabile della riparazione e manutenzione gratuita dell'attrezzatura, nonché della sostituzione di tutti i componenti (esclusi i materiali di consumo). Il venditore non si assume alcuna responsabilità in caso di malfunzionamenti causati da fattori umani o forza maggiore.
Il personale dell'assistenza post-vendita del venditore risponderà entro 2 ore dalla ricezione della notifica da parte dell'acquirente. Per la risoluzione in-sito, entrambe le parti comunicheranno le spese di viaggio e l'elaborazione del visto in base alle condizioni effettive e faranno in modo che i tecnici arrivino sul posto il più rapidamente possibile.
Una volta scaduto il periodo di garanzia, il venditore sarà comunque responsabile della riparazione e della manutenzione dell'apparecchiatura, ma addebiterà solo spese di manodopera e trasporto ragionevoli. Per la sostituzione e l'acquisto di parti relative all'apparecchiatura-, il venditore addebiterà solo il costo delle parti.
Successivi miglioramenti tecnici e nuove funzioni non sono coperti dalla garanzia.