Macchino per pressione calda e a freddo della cella

Panoramica dell'attrezzatura

Questa macchina per celle a celle a celle a caldo e celle a freddo TOB-HCP -350 è adatta per il processo di produzione di pressione a caldo e modellatura a freddo delle celle a marsupio agli ioni di litio. La produzione e l'elaborazione di prodotti di fascia alta per soddisfare le elevate requisiti di precisione per la planarità e il parallelismo dei due piani nella direzione di spessore della cella della batteria. L'efficienza di produzione dell'attrezzatura è elevata, l'operazione è semplice e conveniente ed è sicura e affidabile.

Processo tecnologico:

Accendere la potenza, la luce dell'indicatore di potenza è accesa, impostare la pressione e la temperatura dello stampaggio e il modello si riscalda rapidamente fino alla temperatura impostata; Posizionare manualmente le celle della batteria, premere il pulsante di avvio con entrambe le mani e il giradischi aumenterà automaticamente. Il motore splitter a camme guiderà il giradischi per ruotare di 120 gradi per inviare rapidamente le celle della batteria alla posizione di lavoro di stampaggio a caldo e il giradischi scenderà automaticamente; Il meccanismo di pressione a caldo preme automaticamente e quando la pressione raggiunge il valore di pressione impostata, si avvia il timer di pressione a caldo. Quando viene raggiunto il tempo impostato, il processo di stampa hot viene completato. Allo stesso tempo, le celle della batteria vengono inviate alla stazione di pressione e modellatura a freddo per l'elaborazione; Dopo il completamento, le celle della batteria vengono inviate alla stazione di stoccaggio e rimosse manualmente; Completato un ciclo di azione completo di pressatura a caldo e modellatura a freddo di una singola cella a batteria. Quando si producono ed elaborano più celle a batteria, vengono eliminate le celle pressate e quindi viene posizionata un'altra cella. In questo modo, le stazioni di stampa fredda e calda funzionano contemporaneamente, migliorando notevolmente l'efficienza della produzione e riducendo i costi di produzione.

Parametri di configurazione e installazione di alimentazione

1. Configurare l'alimentazione: 220 V\/50Hz; Potenza: 7.5KW

2. Aria compressa: maggiore o uguale a 0. 8mpa, 15l\/min

3. Peso dell'attrezzatura: circa 1. 0 T. Equipaggiamento Installazione del cuscinetto del terreno: ＞ 1 T\/㎡

4. Dimensione dell'attrezzatura: L x W x H ≈ 1500x1400x1600 mm

5. Materiale PP trasparente: fornito dal cliente

Parametri di prestazione tecnica

1. Specifiche del prodotto applicabili: l × w × h: (10-350) × (5-250) × all'interno (2-15)

2. Capacità di produzione: 300-600 EA (a seconda della dimensione del prodotto)

3. Accuratezza splitter: ± 0. 05-0. 1mm

4. Spessore cellulare applicabile: 0-15 mm

5. Pressione del cilindro a doppia forza: l'uscita massima è di circa 5T (cilindro a doppia forza Sentuo STD -160-80-1-3-30)

6. Pressione del modello: la pressione del modello superiore può essere regolata da 5T

7. Tempo di mantenimento: 0-999 secondi regolabili

8. Temperatura di pressione a caldo: temperatura ambiente -260 grado regolabile, con compensazione regolabile e accuratezza di controllo di ± 3 gradi

9. Temperatura di pressione a freddo: 5-20 grado (questa macchina non include un refrigeratore; può essere acquistata separatamente se necessario dall'utente)

1 0. Parallelismo dei modelli superiori e inferiori: ± 0,025 mm. È possibile utilizzare una copia a tripla copia senza carbonio. L'impressione dovrebbe essere persino sotto la pressione di impostazione di 1T e la temperatura di utilizzo.

11. Specifiche del modello superiore e inferiore: 350x350mm

Descrizione delle caratteristiche dell'attrezzatura

1. Implementazione del giradischi a tre stazioni: alimentazione → Pressatura a caldo → Pressatura a freddo → Funzionamento del ciclo di ricezione del materiale

2. Progettazione automatica di regolazione della pressione a caldo con pressione regolabile.

3. Progettazione automatica della pressione piatta automatica a pressione, con pressione regolabile.

4. L'attrezzatura adotta cilindri a doppia forza ad alta precisione da Taiwan e la pressione del modello superiore può essere regolata entro 5000 kg, garantendo un'uscita di pressione stabile.

5. L'area utilizzata per ogni workstation dell'attrezzatura è di 350 mm*350 mm.

6. I modelli di pressione fredda e calda sono tutti realizzati in acciaio al carbonio ordinario e la superficie viene trattata con placcatura a cromo duro.

7. Il dispositivo adotta un dispositivo di giradischi per spostarsi su e giù e il controller programmabile PLC realizza il controllo automatico. Il touchscreen ha un dialogo umano-macchina, rendendo comoda l'operazione e l'impostazione. È necessaria solo una persona per usarlo.

8. Il tubo di riscaldamento adotta 300 watt; Range di temperatura di lavoro a caldo massimo 250 gradi ± 3 gradi; Lunghezza: 310 mm

9. Tutte le parti meccaniche e gli accessori sono trattati in superficie.

10. Dotato di lampade fluorescenti per un facile controllo della qualità del prodotto e della pulizia e della manutenzione dei modelli durante il funzionamento.

11. Avvio del doppio pulsante viene utilizzato per proteggere la sicurezza personale.

Parte meccanica:

1. Struttura della piattaforma rack: piastra di base e piastra di copertura, cottura della vernice in versione rinforzata, telaio principale della cottura della vernice a pinza quadrata.

2. Meccanismo di pressione a caldo: con un modello di guida a quattro colonne, la temperatura dei modelli di riscaldamento superiore e inferiore è controllata in modo indipendente e il cilindro di booster a gas-liquido guida il modello superiore per applicare la pressione, con un display visivo sull'indicatore di pressione.

3. Meccanismo di pressione a freddo: dotato di un modello di guida a quattro colonne, modelli di raffreddamento dell'acqua superiore e inferiore e un cilindro di booster gas-liquid per guidare il modello superiore per applicare la pressione, con il manometro effettivo visualizzato visivamente.

4. Meccanismo della tabella rotante: lo splitter a camma guida la tabella rotante a tre stazioni per la trasmissione e il funzionamento, con posizionamento di induzione fotoelettrica.

Componenti elettrici e standard:

1. Controller programmabile PLC: Panasonic

2. Interfaccia della macchina umana: weinview

3. Dispositivi di controllo elettrico: OMRON\/APT\/CHINT

4. Temperaturatore di temperatura: Omron

5. Relè a stato solido: Omron\/Yangming 25a * 4

6. THERMOCOUPLE: 8- core teflon wire

7. Cilindro: airtac

8. Power cilindro: Taiwan Sentuo

9. Splitter: Cina

10. Sensore di pressione: Zhongnuo

11. Tenda della spia di sicurezza: Panasonic

Nota:

Se i componenti del marchio di cui sopra uscono dallo stock, cambieremo con gli stessi di classe invece senza informazioni al cliente, quindi non influenzare i tempi di consegna. Spero di capire!

Configurazione e standard generali dell'attrezzatura

1. Apparecchiatura Apparenza Colore: il cliente fornisce una tavolozza di colori.

2. Rumore dell'attrezzatura inferiore o uguale a 60 dB

3. L'attrezzatura soddisfa gli standard di sicurezza nazionali per le apparecchiature meccaniche ed elettriche e non vi sono pericoli di sicurezza di progettazione evidenti o potenziali.

4. Allegati sono manuali di funzionamento cinesi e manutenzioni di manutenzione delle attrezzature

5. Fornire casualmente il diagramma di controllo elettrico, il diagramma di controllo pneumatico e il manuale dei componenti acquistato della macchina.

6. Fornire un elenco e disegni di ciascun componente per la sostituzione.

7. Fornire un elenco di parti vulnerabili, tra cui il nome, la quantità di singole unità, le specifiche o i disegni, il marchio, la durata del servizio stimate e altre informazioni.

Certificato di brevetto

ISO 9001

Certificato CE

E-mail:tob.amy@tobmachine.com

Telefono:+86-18120715609