Pressa isostatica calda per batteria a stato solido
La pressione isostatica calda (WIP) è una fase di produzione critica nella produzione di batterie a stato solido ad alte prestazioni . La sua funzione principale è quella di affrontare la sfida fondamentale di scarse interfacce solide solide inerenti agli SSB e di migliorare significativamente la densità e l'integrità del contatto dell'elettrodo ed elettroliti .}
Pressa isostatica calda per la produzione di batterie a stato solido
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Specifiche
La pressione isostatica calda di TOB-WIP -7-20-600 è un'attrezzatura ad alta temperatura che preme i materiali ad alta temperatura e alta pressione per migliorare la densità e le prestazioni del materiale . calda pressatura isostatica (WIP) è una fase di produzione critica nella produzione inemana inemana inemane inemane inemane inemane inemane inemane inemane inemane inemane inemane inemane inemane inemane inemane inecenti inemane inemane inemane inemane inemane inemane inemane inecenti. Migliora significativamente la densità e l'integrità del contatto dei componenti dell'elettrodo ed elettrolita .
Principio tecnico:
Questo è un dispositivo che utilizza il principio che i fluidi trasmettono la stessa forza nella stessa direzione .
La pressione generata dal fluido interno applica una forza uniforme a tutte le superfici, che viene utilizzata nello stampaggio di compressione e nella modanatura della laminazione nella lavorazione del materiale e nella densificazione ad alta densità degli strati di elettroliti .
Il processo di produzione delle batterie a stato solido che utilizza la pressione isostatica è il seguente: preparazione del materiale, rivestimento, taglio, fessura, impilamento e insaccamento in condizioni di stanza secca . dopo che la batteria è sigillata in modo stagile, è densificato dalla pressione isostatica, il mezzo di pressione è asciugato e quindi formato .
L'introduzione della pressione isostatica nella produzione di batterie a stato solido può controllare accuratamente i parametri della chiave come la densità dell'elettrodo, lo spessore e la porosità e rendere gli elettrodi e i materiali elettrolitici di batterie a stato solido strettamente combinati, ottimizzare anche la produzione di sid-state e ridurre la solid della produzione interna Costi .
Calda pressa isostatica (pressatura isostatica calda, WIP) È un'attrezzatura di stampaggio avanzata che combina una pressione ad alta temperatura e uniforme . Il suo principio di lavoro è applicare la pressione isotropica (di solito centinaia di MPA) in una cavità chiusa attraverso un gas inerte (come l'argon) e eseguire la pressione calda sul materiale sotto la temperatura elevata (come300-400) Ampiamente utilizzato nei campi della ceramica e in carbone cementato .


Vantaggi:
1. La 600MPA Warm Isostatic Pressing Equipment può ottenere un controllo di tolleranza dimensionale di +-0.5%. combinato con l'algoritmo di compensazione della pressione Ai-guidata, la deviazione di densità di compattazione dell'elettrodo della batteria può essere controllata nell'intervallo di +-0.02 g/cm {}
2. Migliora le prestazioni della batteria
Densità migliorata: WIP applica ad alta temperatura e alta pressione per rendere gli elettrodi e i materiali elettrolitici delle batterie a stato solido più strettamente combinate a livello microscopico . Questo aumento della densità aiuta a ridurre i vuoti e i difetti all'interno della batteria, migliorando così la conduttività ionica e la forza meccanica della batteria .
La verifica sperimentale mostra che il processo WIP aumenta il tasso di utilizzo della capacità di elettrodi Ternari positivi ricchi di nichel (NCM 70%) del 10%, chiariscendo la strada all'applicazione di sistemi ad alto contenuto di nichel nelle batterie a stato solido .
3. Ottimizzazione dell'interfaccia Contatto: nelle batterie a stato solido, il contatto dell'interfaccia tra l'elettrolita e l'elettrodo è uno dei fattori chiave che influenzano le prestazioni della batteria . WIP può ottimizzare il contatto dell'interfaccia tra l'elettrolyte e l'elettrodo e ridurre l'impegno di interfaccia attraverso l'alta temperatura e il trattamento ad alta pressione, migliorando quindi la densità di energia e la batteria della batteria {a batteria {3}

4. semplifica il processo di produzione
Ridurre le fasi di produzione: nel tradizionale processo di produzione della batteria a stato solido, sono necessari più passaggi per garantire un buon contatto e una tenuta tra i componenti della batteria . WIP può ridurre significativamente le fasi di produzione e migliorare l'efficienza di produzione attraverso un trattamento ad alta temperatura e ad alta pressione .}
5. Reduce production costs: The use of WIP can reduce the need for additional sealing steps, thereby reducing material and labor costs in the production process. In addition, since WIP can produce higher performance batteries, it can reduce overall costs by increasing the energy density of the battery and extending its service life. The "wet slurry + in-situ sulfurization" process proposed in the literature combined with L'imballaggio WIP non richiede apparecchiature di rivestimento a vuoto complesse, che possono ridurre i costi di produzione di massa di oltre il 60%, fornendo un percorso fattibile per la produzione su larga scala di batterie a pacchetto morbido .
6. Migliora l'efficienza della produzione e il tasso di rendimento
Produzione automatizzata: il WIP può essere combinato con una linea di produzione automatizzata per ottenere una produzione continua e un'uscita efficiente di batterie a stato solido . Questo metodo di produzione automatizzato può migliorare significativamente l'efficienza di produzione e ridurre gli errori di produzione causati da fattori umani .
Tasso di snervamento migliorato: attraverso l'elaborazione del WIP, possono essere garantiti un buon contatto e sigillatura tra componenti della batteria, riducendo così il rischio di guasto della batteria causata da uno scarso contatto o dalla tenuta allenta
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1. nave a pressione |
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Materiale |
Acciaio in lega |
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Condizione di progettazione |
650MPA@150 gradi |
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Max . condizione di lavoro |
600MPA a 85 gradi |
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Dimensione interna |
70mmi . d × 200mmi . l (vol . 0.77 l - ca. .) |
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Tipo di chiusura |
Apertura rapida singola Chiusura dei perni |
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2. riscaldamento |
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Materiale |
Silicio |
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Riscaldatore elettrico |
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Quantità |
1Set |
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Tipo |
Riscaldatore a fascia di silicio |
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Elettricità |
380VAC, 3- fase |
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Energia |
3,5 kW |
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3. Pumpe pressurizzanti |
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Quantità |
1Set |
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Tipo |
Agito singolo, testa ad aria singola, tipo di aria |
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Razione di pressione |
1400:1 |
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Max . Pressione di scarica |
980MPA @0.7MPA Drive Air |
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4. dispositivo di sollevamento della nave a pressione |
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Sollevamento dell'unità |
Cilindro dell'aria |
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Direzione mobile |
Verticale su e giù |
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Sollevamento del cilindro dell'aria |
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Quantità |
2ea |
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Inside Dia . |
20 mm |
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Colpo |
500 mm |
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Cilindro del blocco di sicurezza |
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Quantità |
1ea |
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Posizione |
Superiore Secondo l'altezza del cestino |
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Inside Dia . |
20 mm |
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Colpo |
300 mm |
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5. Pin Cover Moving Device |
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Direzione mobile |
Orizzontale |
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Cilindro dell'aria |
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Quantità |
2ea |
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Inside Dia . |
20 mm |
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Colpo |
500 mm |
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6. v . e . t (valvole, adattamenti e tubi) per parti idrauliche |
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Valutazioni di pressione tra una pompa di pressurizzazione e un recipiente di pressione |
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Valutazioni di pressione tra il recipiente di pressione e gli AOV (valvola operativa dell'aria) e le valvole di ago |
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Per specifiche di dettaglio e Qty, consultare P&ID ed elenco di parti |
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7. Pannello di controllo principale |
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Base di controllo |
PLC basato |
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HMI |
Pannello TOUCT |
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Controllo della pressione |
Programmabile |
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Controllo della temperatura |
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-Controllo riscaldatore |
Controllo PID Controllo on/off |
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Max . modello di pressione programmabile |
20 motivi |
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Imposta i passaggi per ogni modello |
20 passi |
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8. peso |
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Vuoto |
Ca. . 0.5 ton |
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Pieno (compresa l'acqua) |
Ca. . .6 ton |
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9. dimensione generale |
950W×1780D×1680H |
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