Forno sotto vuoto al molibdeno

Modello

TOB-ZK1400-20

Utilizzo

Questa apparecchiatura viene utilizzata principalmente nel trattamento termico ad alto vuoto di materiali metallici, saldatura sotto vuoto, saldatura di utensili, ricottura sotto vuoto, brasatura. Principali industrie e processi di applicazione: stampa 3D di pezzi metallici e materiali in lega con trattamento termico ad alto vuoto; Degasaggio ad alto vuoto per tubi radiogeni medicali.

Parametri importanti

Struttura del forno

Il tipo orizzontale, la camera singola, il corpo del forno e la porta del forno adottano il raffreddamento ad acqua a doppio strato, la struttura della porta anteriore. È composto da corpo del forno, camera di riscaldamento, sistema di vuoto, sistema di caricamento del gas, sistema di raffreddamento ad acqua, controllo elettrico e sistema di alimentazione.

Temperatura massima

1400 gradi

Temperatura di lavoro

Inferiore o uguale a 1300 gradi

Dimensioni dell'area di lavoro

200 * 200 * 200 millimetri

Polvere dell'attrezzatura

25KW (compreso sistema di riscaldamento, unità di aspirazione)

Frequenza di potenza

50Hz

Voltaggio

Trifase 380 V (±10 V)

Sistema di riscaldamento

Potenza di riscaldamento

22KW (potenza effettiva regolabile)

Termosifone

Cintura in molibdeno per alte temperature

Componenti per l'isolamento termico

Schermo isolante in molibdeno a 2 strati +2 strati di acciaio inossidabile 310S +2 strati di acciaio inossidabile 304

Misura della temperatura

termocoppia di tipo s

Precisione del controllo della temperatura

±1 grado

Velocità di riscaldamento

Dalla temperatura ambiente a 1300 gradi in meno di 150 minuti (forno vuoto)

Camera di riscaldamento

Adotta la struttura cilindrica della camera di riscaldamento. L'scr termico adotta una struttura in molibdeno metallico multistrato e acciaio inossidabile 310S. Tra gli strati viene utilizzata la ceramica di corindone 99 di alta qualità. L'elemento riscaldante è una cintura di molibdeno. Lo schermo termico in molibdeno si trova uniformemente attorno allo schermo di isolamento termico per ottenere una buona uniformità di temperatura. Ha una lunga durata, buone prestazioni di isolamento termico e pochissimo degassamento sotto vuoto. Il telaio esterno è realizzato in lamiera di acciaio inossidabile (304) e sono saldate più nervature di rinforzo per garantire che non si deformi.

Controllo del riscaldamento

Adotta il design del modulo di controllo della temperatura intelligente PID, può modificare 30-segmenti della curva di riscaldamento, può memorizzare 20 set di formule di processo, combinare PLC per realizzare funzioni di protezione automatica degli allarmi come sovrapressione, sovratemperatura, sovracorrente, ecc., {{2 }}Funzionamento del display touch screen LCD da pollici, con funzionamento semplice, funzione potente, buona stabilità e altre caratteristiche.

Sistema di vuoto

Configurazione del vuoto

È costituito da una pompa meccanica, una pompa molecolare e una valvola a farfalla per alto vuoto, una valvola di gonfiaggio, una valvola di sfiato, un manometro del vuoto, ecc.

Vuoto definitivo

Inferiore o uguale a 6,67*10-4Pa（Senza carico, a freddo, dopo la purificazione）

Vuoto funzionante

Inferiore o uguale a 6,67*10-3Pa

Misura del vuoto

Vacuometro composto ZDF5227BV01 campo di misura 1,0*105~1,0*10-5Pa

Potenza dell'aspiratore

4,5KW

Vantaggio

Alta efficienza, nessun inquinamento, basso consumo energetico, bassa rumorosità

Sistema di raffreddamento

Il corpo del forno a vuoto, la porta del forno, l'unità del vuoto e l'elettrodo raffreddato ad acqua necessitano tutti di acqua di raffreddamento. Il sistema è distribuito a ciascuna parte di raffreddamento tramite il tubo principale di alimentazione dell'acqua, utilizzando un sistema di circolazione dell'acqua chiuso, ciascun raffreddamento dell'elettrodo è dotato di un flusso d'acqua osservatore e il tubo principale è dotato di un sistema di allarme della pressione dell'acqua. L'ingresso dell'acqua ha una diramazione collegata al tubo dell'acqua del rubinetto per l'uso di emergenza in caso di interruzione di corrente. Dotato di frigorifero industriale 5P, potenza 3Kw.

Sistema di sicurezza

Il sistema di sicurezza comprende: arresto dell'acqua, sovratemperatura, sovracorrente di riscaldamento, pompa rotativa a palette, pompa a diffusione e l'apparecchiatura dispone di funzioni quali autocontrollo, autodiagnosi dei guasti, protezione automatica e prevenzione di malfunzionamenti. Dispone inoltre di avvisi di allarme sonori e luminosi e della corrispondente protezione di interblocco e interblocco.

Condizioni di installazione e funzionamento dell'apparecchiatura (per riferimento)

1, condizioni ambientali
1）Temperatura ambiente:－15－45 gradi
2）Altitudine: inferiore o uguale a 2000 m
3）Umidità relativa: inferiore o uguale al 75%
2, stato di potere
1）Tensione nominale: trifase 380 V (±10 V)
2）Frequenza nominale: 50Hz
3）Distribuzione della potenza dell'intera macchina: maggiore o uguale a 50KW
3, condizioni di raffreddamento ad acqua
1）Pressione dell'acqua:0,2~0,4MPa
2）Temperatura dell'acqua in ingresso: inferiore o uguale a 15 gradi
3）Flusso d'acqua: maggiore o uguale a 5 m³/h
4）Requisiti di qualità dell'acqua: acqua dolce senza limo e impurità, resistività maggiore o uguale a 1M (Ω·mm2/m), PH≈7. Questo prodotto richiede una fornitura continua di acqua di raffreddamento che soddisfi i requisiti durante il funzionamento. Per garantire la sicurezza di questo prodotto, l'acquirente deve preparare la propria fonte d'acqua di emergenza e, quando viene interrotta l'alimentazione, è ancora disponibile una fornitura di acqua di raffreddamento.

4, Gas
1）Azoto: utilizzato per proteggere la purezza dell'atmosfera Maggiore o uguale a 99,999%, 0.2~ 0.4Mpa

2）Aria compressa: la fonte d'aria utilizzata per avviare il dispositivo, la pressione è 0,3~0,6MPa, gas pulito senza olio e senza acqua.

I dati vanno con l'attrezzatura

1.Pianta di layout con dimensioni di massima 1 copia;
2.Diagramma delle condizioni del terreno e diagramma delle condizioni dinamiche 1 copia;
3. Disegno complessivo dell'attrezzatura 1 copia;
4. Schema schematico e schema elettrico del sistema di controllo elettrico 1 copia;
5.Manuale d'uso, riparazione e manutenzione 1 copia;
6.Tutti gli strumenti di supporto dell'attrezzatura, manuale di istruzioni dello strumento 1 copia.

Periodo di garanzia

1, Il periodo di garanzia sarà di 12 mesi dalla data in cui il rapporto di accettazione viene firmato dai rappresentanti di accettazione designati di entrambe le parti, o 13 mesi dalla data in cui il prodotto arriva al sito del Richiedente, a seconda di quale sia la prima data di arrivo.
2, le parti soggette ad usura, come termocoppie, vacuometri, elementi riscaldanti, fusibili, guarnizioni, imballaggi, guarnizioni, lubrificanti e solventi organici, non sono coperte dalla garanzia.
3, Il fornitore non è responsabile per le perdite causate dalla naturale usura delle parti e non è responsabile per i danni causati dal funzionamento improprio dell'acquirente e l'acquirente modifica l'uso dell'attrezzatura o maneggia materiali inappropriati, e utilizza hardware o software non forniti dal fornitore. Il danno causato non è responsabile; i danni causati da altri influssi che non hanno nulla a che fare con il fornitore non sono inclusi nell'ambito della responsabilità del fornitore.
4, implementare rigorosamente i pertinenti requisiti nazionali di qualità del prodotto, ad eccezione delle parti soggette ad usura e della manutenzione a vita.